铸造铝件：化学硬化砂型铸造工艺的特点’

　　化学硬化砂型铸造工艺的特点是：
　　①化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多，并且制成砂型后在硬化到具有恰当高的强度后脱膜，不需要修型。因而，铸型能较准确地反映容貌的尺度和轮廓形状，在往后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺度精度较高。
　　②因为所用粘结剂和硬化剂的粘度都不高，很易与砂粒混匀，混砂设备结构轻盈、功率小而出产率高，砂处理工作部分可简化。
　　③混好的型砂在硬化之前有很好的流动性，造型时型砂很易舂实，因而不需要巨大而杂乱的造型机。
　　④用化学硬化砂造型时，可根据出产要求选用容貌材料，如木、塑料和金属。

　　⑤化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多，其间又不存在粉末状辅料，如采用粒度相同的原砂，砂粒之间的空隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属进入砂粒之间，砂型或型芯外表应涂以质量好的涂料。
　　⑥用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂本钱低、运用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属往后型砂不易溃散；用过的旧砂不能直接回收运用，须经在生处理，而水玻璃砂的在生又比较困难。
　　⑦用树脂作粘结剂的化学硬化砂本钱较高，但浇注往后铸件易于和型砂分离，铸件整理的工作量减少，并且用过的大部分砂子可在生回收运用。
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