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什么是超声波浸焊?有什么特点?

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发表于 2024-11-29 11:49:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
  超声波浸焊是一种先进的无铅焊接技术,以下是对其定义及特点的详细介绍:
  一、定义
  超声波浸焊是利用超声波在熔融锡液中产生的空化作用,使浸在锡液中的金属表面的氧化层被剥离去除,并被声波流带走,使锡液更牢固、更均匀地附着在洁净的金属表面的一种工艺过程。在这个过程中,一方面,通过加热设备工作头将热量传递进焊料槽中,使焊料熔化形成液态;另一方面,超声波的高频振动能量进入液态焊料中,此时会在需要焊接的焊接件的表面产生空化现象,直接使其表面的氧化膜脱落,为焊接提供一个理想的表面,达到不使用助焊剂的情况下焊接不会脱落的目的。

  二、特点
  1.高效快速:超声波浸焊能在极短的时间内完成,显著提高生产效率。
  2.节能环保:不需要使用胶水、螺丝等辅助工具,也无需添加助焊剂或清洗剂,是一种节能环保的焊接方式。同时,焊接过程中不产生焊渣、污水、有害气体等废物污染。
  3.广泛的材料适用性:适用于多种材料的焊接,包括同种金属材料、异种金属材料以及金属与非金属的焊接。
  4.焊件不通电,无外加热源:焊接过程中不向工件输送电流,不引入高温热源,避免了微观气孔等缺陷的产生。
  5.焊缝质量高:焊缝金属物理和力学性能稳定,焊接接头的静载强度和疲劳强度高,稳定性好。焊面清洁美观,无需进行退火等热处理。
  6.表面氧化膜影响小:被焊金属表面氧化膜或涂层对焊接质量影响较小,焊前对焊件表面准备工作简单。
  7.易于实现电气控制:超声波发生器易于实现电气控制,能很好地与计算机配合进行焊接控制,达到高精度的焊接。
  8.支持新材料、新产品的开发:可以成功焊接铜、铝等难以焊接的材料,有助于新材料的开发。

  超声波浸焊技术因其独特的优势和广泛的应用前景,在电子、电器、汽车等行业的金属零件表面处理中得到了越来越多的应用。

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